生產工人在安裝氣泵時要有嚴格的操作規程，以保證人身安全和設備完整，尤其是大型設備的檢測和安裝更是不能掉以輕心，以下幾個重要的步驟必須嚴格參照。
第一，開箱檢查
漩渦氣泵出廠之后會有完備的檢測程序，但是在銷售和運輸拆裝的過程中難免會造成損傷，所以進入工廠安裝前工人需要檢查每個部件的完好程度，看看有沒有損壞變形松脫的現象，不應該強行安裝。
第二，閱讀出廠說明書
工人應該了解葉輪轉動的方向，規格以及氣流出口，找設計圖給出的安裝方式，分步驟進行安裝，尚未安裝完成之前嚴禁充電作業，安裝工人要熟悉整個流程，并且有操作常識，接線的工作要有專門的電工完成。
第三，安裝后的檢查
當氣泵安裝完成之后需要清空場地，看看有沒有漏裝的部件，然后檢測設備的水平，不允許和地面存在較大的落差，用手或其他的輔助物轉動葉輪，如果和外殼出現了刮擦的現象就要及時排查，要給相關設備添加潤滑油，在試車之前不能夠圖方便，要將防護罩裝上，有些氣泵需要防護網。
第四，通電之前準備工作 工廠的專業電工應當隨時待命，完成設備的接線工作，并反復檢查每一處線路，在配電箱上都應該有相應的編號，并且仔細檢查對應一致，尤其要檢查的接地足夠可靠才算完成。
第五，最后檢查工作
在風機開動之前，電工應該留在電閘處隨時等待關機或者應急處理，負責安裝的工人必須清掃設備周圍，不得遺留安裝設備，工具盒或者五金裝具，避免落入泵體中打壞葉輪，試機不得超過額定電流，嚴禁在反方向進行旋轉。
同時負責開動設備的人不得過于靠近，更不能夠在轉動過程中對其進行檢修，在第1次試車過程中，現場不得少于兩名操作人員，有一人嚴守電源，一個人在附近排查情況，要保證發現情況斷電之后才能作業，第1次通電時運轉的時間不應該超過5分鐘。
主要靠聽和看判斷風機運轉時是否存在異常，對于可以調速的設備，應該先從低速開始檢查，逐步排查到高速。
風機是一種簡單設備，但是大型的風機也存在一定的安全隱患，可能會造成機毀人傷，所以安裝和調試的工人要萬分注意，如果發現漩渦氣泵產生共振，這說明氣流震蕩和循環的頻率現在一起發生了共鳴，要及時停機進行檢查，以上就是氣泵安裝和試車時必要的相關步驟。
